新型氧化鋯分析儀的耐高溫性能及其在高溫環(huán)境下的應(yīng)用
更新日期：2025-01-08點擊次數(shù)：340
在工業(yè)領(lǐng)域，準確地測量氣體中的氧含量對于眾多工藝過程的控制至關(guān)重要，尤其是在高溫環(huán)境下。新型氧化鋯分析儀以其耐高溫性能在這些場景中發(fā)揮著重要的作用。 
氧化鋯分析儀的核心部件是氧化鋯傳感器。氧化鋯是一種具有性質(zhì)的陶瓷材料，當加入適量的穩(wěn)定劑并在高溫下焙燒后，就成為穩(wěn)定的氧化鋯材料。在常溫下它是單斜晶體，600℃以上時轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎骄w并具有良好的離子導(dǎo)電性。這種離子導(dǎo)電性是基于氧離子在電場下的遷移，是氧化鋯分析儀測量氧含量的基礎(chǔ)原理。
新型氧化鋯分析儀的耐高溫性能十分突出。它能夠在高達1000℃甚至更高的環(huán)境下穩(wěn)定工作。例如在冶金行業(yè)的加熱爐、均熱爐，隧道窯爐中，溫度常常在1000℃以上，這里的工作條件極為惡劣，高溫爐氣具有強腐蝕性，并且含有大量的灰塵、酸霧和水汽等雜質(zhì)。其通過抽氣的方式將爐內(nèi)的氣體樣本抽出，在外部適宜的環(huán)境中進行測量，從而避開高溫爐氣強腐蝕的氣氛，保證了儀器內(nèi)部的正常運行。
在鋼鐵廠，被廣泛應(yīng)用于加熱爐的燃燒監(jiān)視。加熱爐中的煙氣含氧量是判斷燃燒質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)。通過安裝在煙氣管道中的分析儀，可以實時、準確地測量煙氣中的氧含量。如果氧含量過高，說明鼓風量過大，會有更多的冷空氣進入，增加了排煙熱損失并且可能導(dǎo)致鋼坯氧化鐵皮增厚；如果氧含量過低，說明燃料燃燒不充分，會產(chǎn)生一氧化碳等有害氣體并且降低熱效率。
在大型火力發(fā)電廠的鍋爐內(nèi)，它也參與燃燒控制。通過測量爐膛內(nèi)煙氣的氧含量，及時調(diào)整送風量和燃料量，以實現(xiàn)較佳的空燃比，提高燃燒效率，減少二氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等污染物的排放。
新型氧化鋯分析儀憑借其耐高溫性能，在溫度條件較為苛刻的工況如窯爐、鍋爐、石化行業(yè)的燃燒設(shè)備等高溫環(huán)境下，發(fā)揮著不可忽視的作用。它是實現(xiàn)精確空氣燃燒控制、提高燃燒效率、減少環(huán)境污染以及保障工業(yè)生產(chǎn)安全運行的重要工具。